この手作りおよび機械化された浄化ボードは、標準化された機械自動コア充填および成形と、精密な手動エッジシールを革新的に組み合わせています。機械製パネルの特徴である構造の均一性と寸法安定性を提供すると同時に、緻密で継ぎ目がなく、ボイドのない細心の注意を払って手作業で仕上げられたエッジが特徴です。
ジェイソン ビルディング マテリアルズは、特定のプロジェクト要件を満たすために標準外の寸法や特殊な形状のカスタムメイドのパネルを提供し、ワクチン生産施設、無菌製薬ワークショップ、一流 (グレード A) 病院の手術室、生物学研究所などのハイグレードなクリーンルーム環境にサービスを提供します。
手作りと機械化された浄化ボードは、2つの異なるパネルではなく、手動エッジシール技術と機械成形技術を組み合わせたハイブリッド浄化パネルです。
その構造は、機械化された生産ラインで芯材を充填・成型し、手作業で四辺を精密にシールするというもの。
このアプローチの利点は、均一なコア充填と機械化基板の高い生産効率の両方が得られると同時に、不十分なエッジシールや空気や塵の漏れの影響を受けやすいなどの機械化基板の弱点を解決できることです。
手作りのボードと機械化されたボードの主な違いは、次の寸法に反映されます。
生産効率:機械化されたボードは連続生産を使用しており、毎日の生産能力は最大です。2000㎡またはそれ以上。手作りのボードは間欠成形を使用しており、1日の容量は約500~800㎡.
シール構造:手作りのボードは中央のアルミニウムフレーム接続を使用しており、四辺がしっかりとシールされており、機械化されたボードよりも優れた気密性を備えています。機械化された基板はさねはぎ式のインターロッキング接続を使用しており、従来の清浄度要件を満たすのに十分なシールを備えています。
カスタマイズ機能:手作りのボードは、最小幅が200mm;機械化されたボードは、柔軟性が低い金型によって制限されます。
料金:機械化基板は大量生産のため、単価は約15% ~ 25% 低い手作りボードよりも。
選択の提案:クラス 100 以上の清浄度グレード、特殊なサイズ、または壁貫通パイプ要件が必要なプロジェクトには、手作りのボードをお選びください。従来のクラス 10,000 およびクラス 100,000 のワークショップや、非常に迅速な納品が必要な大面積プロジェクトには、機械化されたボードをお選びください。
1. 完全な四辺シール:手動シールでは、パネルの 4 つの端すべてがシール材で完全に覆われ、コアの端が露出することはありません。これは、高清浄度グレード (クラス 100、クラス 1000) に合格するために非常に重要です。露出したコアのエッジが塵や微生物の侵入の主な経路となるためです。
2. 高い寸法精度:機械化された部分により、パネルの長さと幅の対角誤差 ≤ が保証されます。1.5mm。手動エッジシーリングにより、エッジの二次トリミングが可能になり、最終的にパネル間の設置中にパネル間のギャップを制御できます。2mm.
3. 柔軟なスプライシング:手動エッジシーリングにより、パネルを非標準のさねはぎ形状で作成でき、特殊な壁の角や柱の角のコーナースプライスに適応できます。
通常のクラス 10,000 ワークショップは、機械化されたボードを使用して、低コストで要件を満たすことができます。ただし、以下の条件が存在する場合は、手作りおよび機械化されたボードをお勧めします。
(1) クラス100またはクラス1000の清浄度要件 - 空気漏れ量と気密性の厳しい制限
(2) プロジェクトには多数の壁貫通パイプがあります — パイプの周囲に個別のシール処理が必要です
(3) パネルは既存の土木壁と正確に統合する必要があります - 現場でのエッジのトリミングと切断が必要です
(4) 壁の高さを超える4.5メートル— 長いサイズのパネルでは、端部のシーリングに対する要件が高くなります。
手作りおよび機械化されたボードは、高度にカスタマイズされたサービスをサポートします。
- パネルの長さ:最大6.5m(このサイズを超える場合はスプライスが必要です)
- 特殊サイズ:CAD図面に基づいてカスタマイズ
- 壁貫通パイプ開口部:プレカット開口部が利用可能です。開口部の端は手作業でシールされ、補強されています。パイプの設置後、ゴムリングをシールすることでパイプ貫通部の気密処理が完了します。
- 色:RALカラーチャートに従ってカスタマイズ
比較用に手作り基板と機械化基板の断面サンプルを提供できます(200mm完全な断面構造を含む)。お客様は、比較を通じて 2 つのパネル間のコア充填の充填度とエッジシール処理の違いを直接観察できます。
試験成績書としては、パネル曲げ耐荷重試験、気密性試験、芯材密度、耐火試験成績書のコピーをご提供可能です。テストレポートは、最初のロットの商品と一緒に納品されます。
A1: 主な違いは四辺シールです。通常の機械化ボードは、追加のシール処理を行わずに単純なエッジ折り曲げを使用します。手作りおよび機械化されたボードは手動のエッジシーリングを使用し、埃や微生物の侵入を防ぐためにコアのエッジを完全にカバーします。気密性が大幅に向上し、クラス100、クラス1000の基準を満たします。
A2: 手作りおよび機械化されたボードはおよそ15% – 25%純粋な機械化されたボードよりも高い。価格の上昇は、追加の手作業によるエッジシーリングプロセスと高品質の素材によるものです。クラス 100 以上の清浄度グレードが必要なプロジェクトの場合、このコストの増加は妥当です。
A3: 手作りおよび機械化された基板は、次の合格基準を満たすことができます。クラス100そしてクラス1000クリーンな空間で、ハイエンドの医療、生物学研究、精密電子産業に適しています。
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